電陶爐怎么檢驗(yàn)？電陶爐檢驗(yàn)流程與要求指南（二）
上篇（點(diǎn)擊這里）我們講到了電陶爐檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)，本篇繼續(xù)介紹電陶爐檢驗(yàn)流程與要求，希望大家對電陶爐怎么檢驗(yàn)有著更加深層次的了解。
1.7燒水測試
一﹑試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試電陶爐的燒水功能
二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）市電
三﹑使用儀器：1）鐵鍋一只
2）秒表一只
四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛50％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央；
2）啟動電陶爐，選擇 “燒水”功能， 同時按下秒表計(jì)時。
五、技術(shù)要求：1）燒水功能默認(rèn)工作時間18分鐘，默認(rèn)最大功率輸出18分鐘后自動關(guān)機(jī)；（自動功能）
2）選擇燒水功能后，時間和功率均不可調(diào)；
3）無論鍋里裝有多少容量的水，水一定要燒開；
4）用最大功率輸出總工作時間18分鐘的時間誤差不能大于±5％；
1.8煲湯測試
一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/strong>：測試電陶爐的煲湯功能
二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）額定電壓
三﹑使用儀器：1）測試臺
2）鐵鍋一只
3）秒表一只
四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)加入材料，放90％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央；
2）啟動電陶爐，選擇“煲湯”功能，同時按秒表計(jì)時。
五、技術(shù)要求：1）煲湯功能默認(rèn)工作時間為2小時，開始以最大加熱檔加熱15分鐘，再以1200W檔功率加熱30分鐘后，用200W檔，默認(rèn)工作2小時后自動關(guān)機(jī)；
2）煲湯過程工作，且整個過程結(jié)束后所用的時間誤差不能大于±5％。
1.9蒸煮測試
一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/span>：測試電陶爐的蒸煮功能
二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
三﹑使用儀器：1）測試臺
2）專用蒸鍋一只
4） 秒表一只
四﹑試驗(yàn)方法：1）把裝約70％水的電磁爐專用蒸鍋放于電陶爐微晶板爐盤的中央
2）啟動電陶爐，選擇“蒸煮”功能，同時按秒表計(jì)時。
五、技術(shù)要求：1）蒸煮功能默認(rèn)全功率工作時間15分鐘，用1200W功率工作到30分鐘后，用600W功率工作，默認(rèn)45分鐘停止工作；
2）可定時，不可調(diào)整功率；
3）蒸煮的過程工作，整個過程結(jié)束后所用的時間誤差不能大于±5％。
1.10煮水老化
一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/strong>：測試電陶爐正常工作時的加熱性能
二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）市電
三﹑使用儀器：1）鐵鍋一只
四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛80％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中 央；
2）啟動電陶爐，調(diào)到最高加熱檔煮水，每半小時加水一次；
3）煮水老化的時間如下：
常規(guī)測試：
用最高加熱檔煮水1小時，再調(diào)到最低連續(xù)加熱檔煮水1小時。
試產(chǎn)測試：
用最高加熱檔煮水2小時，再調(diào)到最低檔連續(xù)加熱煮水2小時。
五﹑技術(shù)要求：1）測試過程不能自動關(guān)機(jī)或自動調(diào)檔；
2）電陶爐不能出現(xiàn)故障代碼；
3）測試后電陶爐功能正常工作。
1.11最大輸入功率
一﹑試驗(yàn)?zāi)康?/strong>：測試電陶爐的最大輸入功率
二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境 20±5℃
2）額定電壓
三﹑使用儀器：1）電參數(shù)測量儀一臺
2）變壓器 一臺
3）標(biāo)準(zhǔn)鍋 一只
四﹑試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛70％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央；
2）啟動電陶爐，調(diào)節(jié)到最高加熱檔，待電陶爐功率穩(wěn)定后（約10秒），按下電參數(shù)測量儀的“開始”鍵計(jì)時。
3）從起動至水沸騰保持15分鐘，記錄所消耗的電量與所用時間，計(jì)算平均功率；
4）計(jì)算最大輸入功率為：P=E/T。
五﹑技術(shù)要求：1）最大輸入功率實(shí)測值不得大于產(chǎn)品相應(yīng)單元標(biāo)稱額定功率值的105％或產(chǎn)品相應(yīng)單元標(biāo)稱額定功率值加上20W中的較大者；不得小于產(chǎn)品相應(yīng)單元標(biāo)稱額定功率值的90％。
電陶爐
2.1功率跟蹤
一﹑試驗(yàn)?zāi)康模簻y試電陶爐功率及電流隨電壓波動的程度
二﹑試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）測試的電壓范圍：最低工作電壓至最高工作電壓
三﹑使用儀器：1）測試臺
2）鋼鍋一只
四﹑試驗(yàn)方法：1）調(diào)整功率在最小連續(xù)檔，電壓設(shè)置為額定電壓，記錄此時的功率值（初值）；慢慢調(diào)高電壓至最高工作電壓，觀察功率的變化波動，并記錄最大波動值；
2）電壓調(diào)回至額定電壓，再次與初值做比較，慢慢調(diào)低電壓至低壓報警前，觀察電流的變化；
3）調(diào)整功率在中間檔位；重復(fù)以上動作及觀察并記錄；
4）調(diào)整功率在最大檔位；重復(fù)以上動作及觀察并記錄；
5）快速調(diào)整電壓值，再次重復(fù)以上四步動作并記錄，觀察記錄快速調(diào)高電壓時功率的過沖值；
五﹑技術(shù)要求：1）電壓調(diào)高時，觀察功率變化不應(yīng)波動50W；
2）電壓調(diào)低時，電流應(yīng)隨電壓降低而逐漸降低；
3）由時功率的過沖值計(jì)算出過沖百分比的最大值，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)低于5%。
2.2插拔電
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試電陶爐通電的可靠性
二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）市電
三、使用儀器：1）電源沖擊機(jī)一臺
四、試驗(yàn)方法： A、常規(guī)的測試及普通的試產(chǎn)可如下進(jìn)行：
將電陶爐插在電源沖擊機(jī)的插座上，用電源沖擊機(jī)進(jìn)行通斷電沖擊，設(shè)置斷電5秒，通電1秒沖擊，沖擊1000次。
B、新開發(fā)主板的試產(chǎn)及在生產(chǎn)中因通電燒機(jī)而改良后的測試
應(yīng)如下進(jìn)行：
將電陶爐的插頭在通市電的插座上人工插拔1000次。
五、技術(shù)要求：1）測試過程電陶爐不能燒機(jī)；
2）測試后電陶爐應(yīng)能正常工作。
2.3浪涌
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>模擬雷電瞬間電壓起伏變動對電陶爐的影響
二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
三、使用儀器：1）鍋具一只
2）浪涌發(fā)生器一臺
四、試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛80％的水，并將其放置于電陶爐微晶板爐盤的中央，電陶爐接在浪涌發(fā)生器的輸出插座上；
2）浪涌發(fā)生器輸出高壓設(shè)置800V，以任意的角度沖擊，每25秒沖擊一次；啟動電陶爐，調(diào)至最高加熱檔，沖擊200次；
3）浪涌發(fā)生器設(shè)置的參數(shù)不變，把電陶爐調(diào)至最低連續(xù)加熱檔，繼續(xù)沖擊200次。
五、技術(shù)要求：1）高壓沖擊的瞬間電陶爐抗干擾應(yīng)起保護(hù)(即自動停機(jī))；
2）測試過程電陶爐不能燒機(jī)；
3）測試后電陶爐應(yīng)能正常工作。
2.4電源干擾
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試電陶爐抵抗瞬間高壓沖擊的能力
二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）電壓范圍：最低工作電壓到最高工作電壓
三、使用儀器：1）測試臺
2）鐵鍋一只
3）4.7uF、100uF電容各一個
四、試驗(yàn)方法：1）在鍋內(nèi)盛70％的水，并將其放置于電磁爐面板中央；
2）將電源電壓調(diào)至最低工作電壓，啟動電陶爐，并調(diào)到最高加熱檔；
3）在同一相分別接插4.7uF、100uF電容，各插拔100次；
4）將電源電壓調(diào)高，每隔20V為一個測試點(diǎn)，直到最高工作電壓為止。
五、技術(shù)要求：1）電容插拔的瞬間電陶爐抗干擾應(yīng)起保護(hù)(即自動停機(jī))；
2）測試過程電陶爐不能燒機(jī)；
3）測試后電陶爐應(yīng)能正常工作。
2.5電參數(shù)穩(wěn)定性
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試5V/18V電壓的穩(wěn)定性
二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）電壓范圍：最低工作電壓到最高工作電壓
三、使用儀器：1）測試臺
2）精密電阻1Ω 1W一個
3）鐵鍋一只
4）數(shù)字示波器一個
5）雙T線兩條
四、試驗(yàn)方法：1）把要測試的電陶爐拆分，取出主板，把一條雙T線焊接在5V電路上，另一條焊接在18V電路上，并對應(yīng)標(biāo)上記號，再組裝好電陶爐，把雙T線通過出風(fēng)口引出電陶爐外；
2）用多通道數(shù)字示波器的2個探頭分別接在雙T線所標(biāo)記的5V/18V電路中，選擇對應(yīng)的信源通道，并調(diào)好參數(shù)；
3）電陶爐通電，記錄待機(jī)時的波紋電壓；啟動電陶爐，記錄啟動瞬間的波動電壓；待電陶爐工作穩(wěn)定后，記錄此時的波紋電壓；
4）在5V/18V輸出的主干電路串聯(lián)一個1Ω 1W電阻，測試電阻兩端的電壓，測出的兩端電壓即相應(yīng)的電流值。
5）測試從最低工作電壓開始，每隔30V為一個測試點(diǎn)，直到最高工作電壓為止。
五、技術(shù)要求：1）供電的5V/18V電壓誤差不能大于±5％；
2）待機(jī)狀態(tài)：5V：5±0.2V 電流
18V：18±0.8V 電流
3）啟動瞬間：5V：波動
18V ：波動
4）工作狀態(tài)：5V：5±0.2V 電流
18V：18±0.8V 電流
2.6壽命測試
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試電陶爐在正常條件下長時間使用的壽命
二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）市電
三、使用儀器：1）測試臺
2）鐵鍋一只
四、試驗(yàn)方法：1）測試前先對整機(jī)進(jìn)行全部功能和波形的檢測，以及功率和高低壓保護(hù)值，并作記錄；
2）對測試機(jī)的高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值進(jìn)行測試記錄；
3）工作循環(huán)：以最大加熱檔連續(xù)工作1.5小時，關(guān)機(jī)0.5小時共2小時合為一個循環(huán)；
4）每12個循環(huán)，全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值并，并作記錄；
5）每隔36個循環(huán)，全檢操作功能和波形，記錄步驟1的參數(shù)并與測試前對比，檢查內(nèi)部零件有無發(fā)黃、變形、變質(zhì)、變色等現(xiàn)象，并作記錄；
6）每隔36個循環(huán)按低溫（0～-20℃）高溫（25～55℃）的要求存放12小時以上 ，再全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值，并記錄；
7）如一直無異常出現(xiàn)，測試至1000個循環(huán)結(jié)束，最后全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值，并測試該高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值，作記錄并與測試前作對比。
五、技術(shù)要求：1）電陶爐經(jīng)過1000個循環(huán)測試后應(yīng)還能正常工作；
2）電氣安全性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
3）功率保持初始80％以上；
4）其他各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)保持測試前的±10％以內(nèi)。
2.7自動老化測試
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試電陶爐在正常條件下不間斷長時間使用的壽命
二、試驗(yàn)條件：1）室溫環(huán)境
2）市電
三、使用儀器：1）自動加水水槽
四、試驗(yàn)方法：1）打樣自動老化所需用的CPU，在要測試電磁爐的所用CPU基礎(chǔ)上作以下修改：
a、撤銷兩個鐘自動關(guān)機(jī)功能
b、連續(xù)工作90分鐘，停止功率輸出30分鐘，如此循環(huán)。
CPU打樣回來后開始測試；
2）測試前先對整機(jī)進(jìn)行全部功能和波形的檢測，以及功率和高低壓保護(hù)值，并作記錄；
3）對測試機(jī)的高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測試記錄；
4）用泡沫和木板墊高測試電陶爐，使面板與水槽緊密接觸，啟動電陶爐，調(diào)至最高加熱檔；
5）每隔一個月，全檢操作功能和波形，記錄步驟2）的參數(shù)并與測試前對比，檢查內(nèi)部零件有無發(fā)黃、變形、變質(zhì)、變色等現(xiàn)象，并作記錄；
6）若測試過程出現(xiàn)異常，記錄異常的現(xiàn)象和日期，并取出電陶爐作檢查分析；如果是主板性能缺陷造成異常，則測試終止；如果是某元件失效造成異常，則更換該元件繼續(xù)測試，作相應(yīng)的記錄，并針對該元件進(jìn)行老化跟蹤；
7）如一直無異常出現(xiàn)，測試至4個月結(jié)束，最后全檢操作功能和波形，以及功率和高低壓保護(hù)值，并測試該高壓電容的漏電流和電容值，大功率電阻的電阻值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并與測試前作對比。
五、技術(shù)要求：1）電陶爐經(jīng)過1個月測試后應(yīng)能正常工作；
2）電氣安全性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
3）功率保持初始80％以上；
4）其他各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)保持測試前的±10％以內(nèi)。
2.8泄漏電流
一、試驗(yàn)?zāi)康模?/span>測試電陶爐的泄漏電流是否符合要求
一、試驗(yàn)環(huán)境：1）室溫環(huán)境
三、使用儀器：1）測試臺
2）泄漏電流測試儀一臺
四、試驗(yàn)方法：1）把電源電壓調(diào)至測試電陶爐額定電壓的1.06倍，啟動泄漏儀，并按該電陶爐的電器類別要求設(shè)置預(yù)置電流，其中Ⅰ類電器設(shè)為0.25mA，Ⅱ類電器設(shè)為0.75mA。
2）電陶爐插頭插在與泄漏儀相連的的插座上
3）啟動儀器，按泄漏儀的“測試”鍵開始測試，分別測試L相和N相的泄漏電流，并作記錄。
五、技術(shù)要求：1）對Ⅰ類電器電陶爐泄漏電流應(yīng)小于0.75 mA ；
2）對Ⅱ類電器電陶爐泄漏電流應(yīng)小于0.25 mA。
未完待續(xù)，請期待下一期。下篇（點(diǎn)擊這里）
