汽車(chē)內飾零部件材料VOC與氣味檢測技術(shù)

汽車(chē)內飾零部件VOC
首先,我們先來(lái)了解什么是VOC。
揮發(fā)性有機物VOC的主要成分包括:苯、甲苯、乙苯、乙醛、甲醛、乙醇、苯乙烯、十四碳烷、乙酸乙酯等。其中苯、甲苯、甲醛和二甲苯對人體傷害最大,當室內環(huán)境VOC達到一定濃度時(shí),會(huì )引起頭痛、惡心、嘔吐、乏力等癥狀,嚴重是甚至引發(fā)抽搐、昏迷、傷害肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統、造成記憶力減退等嚴重后果。
美國ASTMD3960-98標準定義:任何能參加大氣光化學(xué)反應的有機化合物
美國聯(lián)邦環(huán)保署(EPA)定義:除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸較外任何參加大氣光化學(xué)反應的碳化合物。
世界衛生組織(WHO)定義:熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在50-260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總成。
VOC是汽車(chē)內飾件散發(fā)出的對人體有害的有毒物質(zhì),這種物質(zhì)氣味難聞,而且會(huì )對人體健康造成危害。所以必須做好汽車(chē)內飾零部件材料的VOC以及氣味檢測,嚴格控制汽車(chē)內VOC的含量,力爭在根源上減少汽車(chē)內部VOC對人體產(chǎn)生的危害。本文就此對汽車(chē)內飾零部件材料VOC與氣味檢測技術(shù)進(jìn)行研究。



 
1、簡(jiǎn)述汽車(chē)內部VOC與氣味                           
 
1.1 車(chē)內VOC
VOC(Volatile Organic Compounds,揮發(fā)性有機化合物),國際上對于VOC沒(méi)有統一的定義,目前最常見(jiàn)的是WHO規定的分類(lèi)方法,熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在50-260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總稱(chēng)。國標中的車(chē)內VOC指汽車(chē)在靜止或使用的條件下,按照規定的方法,通過(guò)儀器設備等測試出的苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛等物質(zhì),達到一定濃度后,這些物質(zhì)帶有致癌性、致畸性、毒性,直接影響駕乘人員的身體健康。車(chē)內VOC的影響因素眾多,其中最主要的源頭是汽車(chē)內飾非金屬材料和輔料。
 
1.2 車(chē)內氣味
車(chē)內氣味指駕乘人員對車(chē)內空氣的主觀(guān)感受,不同的人對相同的氣味有不同的感知度,因此氣味具有主觀(guān)不確定性,極易引起售后的抱怨。目前國家尚沒(méi)有對車(chē)內氣味的法規要求,主要由各汽車(chē)主機廠(chǎng)通過(guò)制定企業(yè)內部標準自行控制。近年來(lái)車(chē)內氣味問(wèn)題受到社會(huì )各界的廣泛關(guān)注,有資料顯示,車(chē)輛內部異常氣味已成為緊湊型、小型和中型新車(chē)售后抱怨最多的質(zhì)量問(wèn)題之一。
其中常見(jiàn)的VOC種類(lèi)有:
1、苯(Benzene)
2、甲苯(Toluene)
3、二甲苯(Xylene)
4、對-二氯苯(para-dichlorobenzene)
5、乙苯(Ethylbenzene)
6、苯乙烯(Styrene)
7、甲醛(Formaldehyde)
8、乙醛(Acetaldehyde)
9、正丁醇(n-Butanol)
10、苯乙酮(Acetophenone)
11、甲乙酮(methylethyl ketone)
12、甲醇(Methanol)
13、乙醇(Ethanol)
14、醋酸正丁酯(n-Butyl acetate)
15、硝基苯(Nitrobenzne)
16、三氯乙烯(Trichloroethylene)
17、二氯甲烷(Dichloromethane)等。
苯、甲苯、鹵代烯烴(三氯乙烯、二氯乙烯)等已被懷疑或確定為致痘物質(zhì)。揮發(fā)性有機物的來(lái)源主要為化學(xué)品、化學(xué)溶劑、汽車(chē)尾氣和燃燒廢氣。
 
 
2、汽車(chē)內飾VOC與氣味的主要零部件材料分     
 
2.1 聚氨酯(PU)
根據樣本測試結果可知:聚氨酯(PU)中乙醛、甲醛含量較高。聚氨酯的應用很廣泛:坐墊、頭枕、隔音材料、儀表盤(pán)、遮陽(yáng)板、門(mén)板、頂棚襯里等內飾件都會(huì )用到。聚氨酯材料釋放的VOC主要包括小分子醛類(lèi)和苯類(lèi),由于在生產(chǎn)過(guò)程中加入了小分子反應型阻燃劑、還有一些催化劑、穩定劑等,都會(huì )導致醛類(lèi)或苯類(lèi)物質(zhì)的引入。聚氨酯泡沫在車(chē)內應用主要集中于座墊、靠背、頭枕等地方,這些地方也是人們在車(chē)內最直接接觸的地方,因而對產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也更加嚴格。目前車(chē)內大量使用的聚氨酯以溶劑型為主。建議在應用聚氨酯時(shí)要使用水基型溶劑進(jìn)行溶解,在使用過(guò)程中盡量使用固體組分的聚氨酯,同時(shí)應擴大熱塑性聚氨酯彈性體的應用范圍,以減少車(chē)內VOC揮發(fā)量。
 
2.2 真皮
根據樣本測試結果可知:真皮中乙醛含量非常高,甲苯、甲醛含量較高。皮革的整個(gè)生產(chǎn)流程主要包括固化→浸水→去毛→脫脂→酸浸→鞣制→復鞣→涂飾。在這個(gè)過(guò)程中使用的一些制劑、溶劑等,都會(huì )或多或少產(chǎn)生VOC,尤其在鞣制、復鞣和最后的涂飾過(guò)程,是大多數醛類(lèi)物質(zhì)產(chǎn)生的源頭。由于皮革的優(yōu)良質(zhì)感,現在越來(lái)越多的汽車(chē)座椅都會(huì )使用皮革座套,因此,要進(jìn)一步規范皮革的加工過(guò)程,了解供應商提供的化工材料性能,選取綠色材料和制劑,爭取將皮革中的醛類(lèi)物質(zhì)控制在低位。
 
3、汽車(chē)內飾零部件VOC與氣味檢測方法            
 
整車(chē)內飾零部件的測試方法主要分為袋式法和艙室法:
 
3.1 袋式法
袋式法作為一種方便且有效的用于測試整車(chē)內飾零部件及材料的方法已被汽車(chē)主機廠(chǎng)廣泛應用,但部分主機廠(chǎng)使用袋子的大小有所區別,袋式VOC測試方法源于日本汽車(chē)行業(yè)的VOC測試方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
 
(1)適用范圍廣泛,檢測對象可以是汽車(chē)總成、零部件,也可以對材料進(jìn)行VOC測試,只需要選擇體積合適的袋子即可;
 
(2)袋式法采樣方法與整車(chē)VOC采樣方法類(lèi)似,這樣有利于建立整車(chē)車(chē)內VOC散發(fā)量與零部件VOC散發(fā)量的關(guān)系;
 
(3)檢測方法簡(jiǎn)單易操作,測試成本低。
 
由于測試方法簡(jiǎn)便、測試成本低廉,袋式法才會(huì )逐步發(fā)展為一種主流的零部件VOC檢測方法。當然,袋式法也存在一定的缺陷,與艙室法相比,袋式法無(wú)法實(shí)現實(shí)時(shí)監控零部件及總成的VOC揮發(fā)情況,況且袋式法測試結果重現率差等,但總體來(lái)說(shuō)袋式法還是一種較為簡(jiǎn)便的應用廣泛的零部件VOC檢測方法。
 
3.2  1m3艙室法
1m3艙室法是在一個(gè)體積為(1±0.05)m3的密閉空間內采用氫火焰離子檢測儀(FID)進(jìn)行VOC檢測的測試方法,美國通用和一些歐洲車(chē)企廠(chǎng)(如寶馬,大眾等)使用該方法測試汽車(chē)內飾零部件的VOC散發(fā)情況。1m3艙室法可以實(shí)時(shí)檢測艙內VOC的含量水平,可以探究零部件VOC含量隨時(shí)間的變化規律。然而,艙室法測試方法成本高,測試價(jià)格昂貴,一般來(lái)說(shuō)只有較大規模和較強實(shí)力的汽車(chē)企業(yè)和第三方實(shí)驗室才有能力配備此類(lèi)設備,另外由于1m3艙室法的實(shí)測內部空間較小,若待測零部件體積過(guò)大,需要對零部件進(jìn)行切割后才能將零部件完整放入1m3艙內,不像袋式法可以選用合適體積的袋子進(jìn)行測試,目前,袋式法和1m3艙室法是目前主流的零部件VOC測試方法。
 
4、汽車(chē)駕駛室氣味檢測方法                         
 
目前汽車(chē)駕駛室氣味性評價(jià)可選用兩種方法:(1)駕駛室VOC試樣采集時(shí),用袋子或集氣瓶采集一定量的氣體,再由氣味評價(jià)人員進(jìn)行評定。(2)氣味測試人員進(jìn)入環(huán)境倉中的駕駛室內對其氣味性直接進(jìn)行評價(jià)。采用第二種方法時(shí)氣味性評定過(guò)程整車(chē)車(chē)門(mén)開(kāi)閉將對車(chē)內空氣濃度有影響,所以一般國內企業(yè)標準制定過(guò)程中均注明首次評價(jià)人員進(jìn)行末次補充評價(jià),如果首次評價(jià)人員在首末兩次的評定結果存在2個(gè)等級以上的差異,則需重新對駕駛室內空氣環(huán)境進(jìn)行處理、進(jìn)行新一輪的氣味性評價(jià)。如果評定結果差異仍存在2個(gè)等級以上,應重新組織評價(jià)人員進(jìn)行評價(jià)。
 
5、結語(yǔ)                                                  
 
隨著(zhù)時(shí)代的革新,我國汽車(chē)在VOC和氣味性方向出臺的相關(guān)企業(yè)標準,加快了改善和提高汽車(chē)內空氣質(zhì)量的步伐。相關(guān)從業(yè)人員應熟知汽車(chē)內飾零部件材料VOC與氣體檢測技術(shù),在根源上找出問(wèn)題,最大化的減少汽車(chē)內部VOC與異味的產(chǎn)生。




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