周建華老師《精益6sigma訓練營(yíng) 課程大綱》
精益6sigma訓練營(yíng) 課程大綱
課程設計特色:
- 目的：培養學(xué)員精益6sigma解決問(wèn)題的思路，掌握具體的工具，避免培訓不落地的情況。
- 方式：培訓以理論+項目輔導方式，采用小組方式，帶著(zhù)實(shí)際問(wèn)題來(lái)，帶著(zhù)解決方案走。
- 主線(xiàn)：所有培訓內容都圍繞小組一個(gè)具體的改善課題進(jìn)行講解、點(diǎn)評和復盤(pán)。
- 工具：將“虛“的管理能力和”實(shí)“的方法工具融合進(jìn)行講解。
- 交付：A.可見(jiàn)的財務(wù)收益；B.可見(jiàn)的流程時(shí)間優(yōu)化；C.可見(jiàn)的能力提升；D.可見(jiàn)的改善模板
課程背景：
本課程以精益思想+摩托羅拉6sigma管理體系進(jìn)行設計，幫助學(xué)員學(xué)會(huì )如何描述問(wèn)題、如何測量問(wèn)題、如何分析問(wèn)題和如何改善問(wèn)題的具體方法，以便能快速幫助團隊解決問(wèn)題。
項目管理與精益6sigma的合并應用，可謂強強聯(lián)合，使企業(yè)在流程優(yōu)化上，精細化管理上能實(shí)現珠聯(lián)璧合，大幅度提高企業(yè)管理效率。
本課程以行動(dòng)學(xué)習方式提升學(xué)員分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，學(xué)員帶著(zhù)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)教室，結合老師的理論方法講解，再回去進(jìn)行實(shí)際改善，課程設計以
帶著(zhù)實(shí)際問(wèn)題來(lái)，帶著(zhù)解決方案走
帶著(zhù)實(shí)施效果來(lái)，帶著(zhù)點(diǎn)評方案走
為主線(xiàn)，每周以培訓+輔導的方式循環(huán)推進(jìn)，以保證學(xué)員所學(xué)技能可以落地，可以解決問(wèn)題。
課程內容中會(huì )覆蓋精益6sigma思維、VSM價(jià)值流分析、問(wèn)題描述、數據統計分析、邏輯分析、流程優(yōu)化、防呆設計、標準化管理等問(wèn)題分析方法行講解，以協(xié)助學(xué)員提高問(wèn)題解決能力和實(shí)際管理能力。
本課程結合服務(wù)行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行案例設計與講解，可以幫助學(xué)員快速掌握精益6sigma改善活動(dòng)需要掌握的相關(guān)技能。
課程收益：
- 掌握持續改善方法與步驟
- 掌握精益6sigma管理體系核心方法
- 掌握質(zhì)量管理核心工具
- 掌握精益6sigma管理框架DMAIC體系
- 理解數據在流程優(yōu)化中的作用
- 掌握精益6sigma改善活動(dòng)推動(dòng)方法
課程模型： 精益6sigma DMAIC過(guò)程改進(jìn)路線(xiàn)圖
課程時(shí)間：15天，培訓+項目輔導，6小時(shí)/天
精益6sigma培訓項目總體進(jìn)度
| No | 主要內容 | 時(shí)間進(jìn)度 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 第1個(gè)月 | 第2個(gè)月 | 第3個(gè)月 | 第4個(gè)月 | ||
| 1 | 第一階段：定義 | ||||
| 2 | 第二階段：測量 | ||||
| 3 | 第三階段：分析 | ||||
| 4 | 第四階段：改進(jìn) | ||||
| 5 | 第五階段：控制 |
精益6sigma課程時(shí)間具體分配：
| No | 精益6sigma培訓階段 | 主要內容 | 主要輸出成果 | 培訓類(lèi)型 | 培訓天數 |
|---|---|---|---|---|---|
| 一 | Define定義階段 | 精益6sigma概述 | 理解精益6sigma體系理解流程管理價(jià)值理解流程優(yōu)化核心方法 | 培訓 | 1 |
| 如何選擇項目識別VOC與VOBCTQ關(guān)鍵質(zhì)量特性應用如何組建項目團隊項目風(fēng)險評價(jià)項目計劃管理快速取勝機會(huì ) | 1.成立精益6sigma推進(jìn)小組與活動(dòng)規則2.確定精益6sigma改善課題3. 輸出改善課題的定義階段資料 | 培訓 | |||
| 二 | Measure階段輔導 | 各組精益6sigma項目第一階段分別輔導 | 輔導 | 1 | |
| 三 | Measure測量階段 | 認識數據類(lèi)型計數型數據MSA分析計量型數據MSA分析MSA具體應用現狀sigma水平測量現狀過(guò)程能力分析現狀流程確認 | 1.學(xué)員掌握MSA分析方法2.對改善課題的現狀水平測量3.確定改善課題的核心關(guān)鍵影響因素 | 培訓 | 2 |
| 四 | Measure階段輔導 | 各組精益6sigma項目第一和第二階段分別輔導 | 輔導 | 1 | |
| 五 | Analyze分析階段 | 問(wèn)題分析類(lèi)型流程優(yōu)化分析法應用邏輯分析法應用水平分析法應用六頂思考帽分析法應用計量型數據分析法應用計數型數據分析法應用假設檢驗置信區間研究ANOVA方差分析 | 1.掌握問(wèn)題定性/定量分析方法 2.確定改善課題的關(guān)鍵原因3.輸出改善課題的分析階段資料 | 培訓 | 2 |
| 六 | Analyze分析階段輔導 | 各組精益6sigma項目第三階段分別輔導 | 輔導 | 1 | |
| 七 | Improve改進(jìn)階段 | 如何制定改善措施改善措施優(yōu)選方法短期改善措施長(cháng)期改善措施8D改善方法誤區DOE關(guān)鍵因子確認與實(shí)驗VSM價(jià)值流優(yōu)化方法創(chuàng )新思維方法措施效果模擬驗證改善過(guò)程情緒曲線(xiàn)管理 | 1.確定改善課題的改善方案2.改善措施效果初步呈現3. 輸出改善課題的改進(jìn)階段資料 | 培訓 | 2 |
| 八 | Improve改進(jìn)階段 | 各組精益6sigma項目第四階段分別輔導 | 輔導 | 2 | |
| 九 | Control控制階段 | 項目成果保持方法標準化內涵流程標準化過(guò)程標準化PDCA的誤區與對策SPC控制圖的應用誤區持續改善步驟與方法精益6sigma項目落地講解 | 1.標準化成果輸出2.對過(guò)程關(guān)鍵變量進(jìn)行監控3. 輸出改善課題的控制階段資料 | 培訓 | 1 |
| 十 | Control控制階段輔導 | 各組精益6sigma項目第五階段分別輔導 | 輔導 | 1 | |
| 十一 | 精益6sigma活動(dòng)成果發(fā)布 | 精益6sigma關(guān)鍵知識點(diǎn)總復習項目小組上臺發(fā)布改善成果老師點(diǎn)評項目后期精益6sigma活動(dòng)策劃研討 | 1.可見(jiàn)財務(wù)收益2.可見(jiàn)流程優(yōu)化收益3.可見(jiàn)團隊解決問(wèn)題技能成長(cháng)收益4.可見(jiàn)標準化精益6sigma改善模板 | 0.50.5 | |
| 合計 | 15天 |
授課對象：企業(yè)中層管理者，精益6sigma項目工程師
授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+角色扮演+情景模擬+實(shí)操演練
課程大綱
導引：精益6sigma背景
一、質(zhì)量管理概述
- 質(zhì)量定義與內涵
- 質(zhì)量管理與精益6sigma關(guān)系
- 廣義的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量
- 狹義的產(chǎn)品質(zhì)量
二、精益6sigma概述
- 6sigm綠帶與黑帶的差異
- 精益6sigma管理體系架構
- 精益6sigma在企業(yè)管理上的聯(lián)系與區別
情景演練：如何正確推行精益6sigma管理
第一講：精益6sigma概論
一、精益6sigma理論框架
1．精益6sigma中DMAIC流程介紹
2. DMAIC
- Define定義
- Measure測量
- Analyze分析
- Improve改進(jìn)
- Control控制
3．怎樣用精益6sigma方法論解決問(wèn)題
4．精益6sigma項目管理方法
5．精益6sigma與Minitab應用
情景演練：如何用DMAIC模式推行精益6sigma活動(dòng)
二、精益6sigma方法應用中的難點(diǎn)
1. 項目選擇不合適
2. 當前水平測量不清楚
3. 問(wèn)題分析方法不當
4. 項目團隊目標不清楚
5. 資源配置不到位
第二講：精益6sigma方法 第一階段 Define 定義問(wèn)題
一．精益6sigma立項
1．認證/找出業(yè)務(wù)機遇，VOC/VOB
1）認識VOC與VOB
2）學(xué)會(huì )從VOC到CCR到CTQ的轉化
3）學(xué)會(huì )Y=f（x）表達式
4）游戲互動(dòng)：如何識別VOC
2．6simga立項規則
1）長(cháng)期項目
2）短期項目
3）立項標準
4）小組討論：如何選好項目
二．精益6sigma團隊憲章
1．制訂團隊憲章
1）制定團隊憲章的SMART原則
2）團隊憲章的目的
3）團隊憲章的作用
2．小組練習：怎樣識別差勁的團隊憲章
三．SIPOC流程圖與快速取勝
1．明確過(guò)程并SIPOC圖
1）學(xué)會(huì )SIPOC流程圖
2）學(xué)會(huì )VSM價(jià)值流程圖
2．明確快速取勝和提高的過(guò)程
1）理解什么是Quick win solution
2）評價(jià)快速取勝機會(huì )的方法
情景演練：學(xué)習繪制VSM與SIPOC流程圖
四．Define階段總結
第三講：精益6sigma方法 第二階段 Measure 測量問(wèn)題
一．數據類(lèi)型
1. 計量型數據
2. 計數型數據
3. 破壞性數據
4．小組活動(dòng)：區分數據類(lèi)型
二．操作定義
1．明確輸入、處理、輸出等指標
2．起草可操作的定義和衡量計劃
1）什么是操作定義
2）數據采集前的注意事項
3）抽樣計劃
4）母體與樣本
3．小組練習：如何起草操作定義
三．確定sigma業(yè)績(jì)
1．采集并分析數據
1）離散數據方法
2）連續數據方法
2．確定是否存在特殊的原因
1）什么是普通原因
2）什么是特殊原因
3．確定西格瑪業(yè)績(jì)
1）Cpk 與 Cp，Pp與Ppk
2）Sigma水平
3）Dppm 與 Dpmo
4．收集其他基準業(yè)績(jì)數據
5．Minitab軟件操作
6．小組練習：如何確定當前sigma水平
四．MSA測量系統分析
1．計量型數據MSA
2．計數型數據MSA
4．游戲互動(dòng)：小組練習計量型數據MSA
5．游戲互動(dòng)：小組練習計數型數據MSA
五．Measure 階段總結
六．Minitab操作培訓
第四講：精益6sigma方法 第三階段 Analyze 分析問(wèn)題
一．數據整理與問(wèn)題報告
1．整理數據并找出具體問(wèn)題
2．起草問(wèn)題報告
1）統計報告
2）描述性報告
3）如何準確描述問(wèn)題
3．小組練習：如何描述問(wèn)題
二．問(wèn)題分析
1．找出根本原因
1）DFMEA設計失效模式分析
2）PFMEA生產(chǎn)失效模式分析
3）XY矩陣法
4）CI置信區間
5）假設檢驗
6）ANOVA方差分析
7）Minitab軟件操作
2．設計根本原因認證分析
3．認證根本原因
4．游戲互動(dòng)：FMEA失效問(wèn)題分析
三．Analyze 階段總結
四．Minitab操作培訓
第五講：精益6sigma方法 第四階段 Improve 改進(jìn)問(wèn)題
一．解決方案構思
1．確定解決方案的影響
2．評估并選擇解決方案
1）如何組織團隊研究改善方案
2）腦力激蕩法
3）改善方法的FMEA評估
3. Triz創(chuàng )新改善法應用
4. 六頂思考帽方法應用
5．DOE實(shí)驗設計
二．確定解決方案
1．起草過(guò)程圖和高級計劃
1）制定VSM改善路線(xiàn)圖
2）配置改善資源
3）XY法選擇改善方案
2．起草并講解綱要
1）向所有有關(guān)方面傳達解決方案
2）跟蹤落實(shí)改善措施
3）驗證改善成果
3．小組討論：如何優(yōu)選改善方案
三. Improve階段總結
第六講：精益6sigma方法 第五階段 Control 控制問(wèn)題
一. 落實(shí)解決方案
1. 起草示范計劃和示范解決方案
2．認證由于解決方案而引出的西格瑪改進(jìn)的降低
3.確定實(shí)現目標所必需的其他解決方案
4.找出類(lèi)似的情況，對機遇進(jìn)行標準化處理
二．改善方案標準化
1. 將解決方案融入日常工作過(guò)程并對之進(jìn)行管理
2. 作業(yè)方法的標準化
3. 精益標準化要求
1）節拍時(shí)間TT
2）標準WIP
3）作業(yè)順序
4. 測試方法的標準化
5．小組練習：如何進(jìn)行標準化
三．過(guò)程能力研究
- SPC控制圖
1）控制圖種類(lèi)
2）X bar –R控制圖
3）X bar S控制圖
4）計量型數據控制圖
5）Minitab軟件操作
2. 過(guò)程能力研究
1）Cpk vs Cp過(guò)程能力研究
2）DPMO vs DPPM
3．小組活動(dòng)：過(guò)程數據采集練習
四．Control階段總結
第七講：精益6sigma項目案例分享
課程收尾
1．回顧課程
2．答疑解惑
